المواد الأكثر استخدامًا في ورش ماكينات CNC الدقيقة
سبائك الألومنيوم
6061-T6 - قوة متوازنة، ومقاومة للتآكل وأقصر دورة تصنيع لأي معدن هندسي؛ 7075-T6 عندما تكون القوة الأعلى-إلى-الوزن إلزامية. تقدم كلتا السبائك أقل من أو تساوي 1.6 ميكرومتر Ra كما هو مطحون وتتحمل ± 5 ميكرومتر للأبعاد دون معالجة لاحقة.
الفولاذ المقاوم للصدأ
304 لترًا و316 لترًا للبيئات الغذائية والطبية والبحرية؛ 17-4 PH للتركيبات المقوية حتى 40 HRC. يتم تصنيع جميع الدرجات باستخدام-مبرد عمود الدوران وأدوات الكربيد لتجنب تصلب العمل.
التيتانيوم – Ti-6Al-4V
توافق عالي القوة-إلى-الوزن والحيوية-، ولكن الموصلية الحرارية المنخفضة تتطلب تركيبات صلبة، وتغذية منخفضة، ومبرد عالي الضغط-. الدقة النموذجية: ± 10 ميكرومتر، Ra 0.4 ميكرومتر.
سبائك فائقة-مرتكزة على النيكل
إنكونيل 718، 625 ومونيل لصناعة الطيران والكيماويات؛ يتم قطعه بالسيراميك أو الكربيد المقوى - بسرعات منخفضة للحفاظ على تحمل ± 0.01 مم.
سبائك النحاس
الأكسجين-النحاس الحر-101 للتلامسات الكهربائية، و360 نحاسًا حر القطع لأجسام الصمامات و110 نحاسًا للمشتتات الحرارية. توفر جميعها تحكمًا ممتازًا في الرقاقة وتشطيبات سطحية تصل إلى Ra 0.2 ميكرومتر.
فولاذ منخفض الكربون- ومتوسط-
1018، 1045 و4140 (المروي والمخفف) للأعمدة والتروس والتركيبات؛ مغناطيسي، وقابل للحام، وفعال من حيث التكلفة-في حين لا يزال قادرًا على تلبية تفاوتات تكنولوجيا المعلومات 7.
البلاستيك الهندسي
PEEK (خدمة 250 درجة)، PTFE، الأسيتال والنايلون للعلب الطبية والإلكترونية؛ احتفظ بـ ± 0.02 مم وRa 0.4 ميكرومتر عند تشكيله باستخدام كربيد حاد وتبريد الهواء المضغوط.
فولاذ الأدوات والفولاذ-المصلب مسبقًا
A2، D2، H13 (48–62 HRC) يستخدم لإدخالات ولكمات قالب الحقن؛ الملف الشخصي - الأرض بعد المعالجة الصلبة للتفاوتات النهائية البالغة ± 2 ميكرومتر.
عبر هذه المواد، تحافظ المتاجر الحديثة على إمكانية التتبع المعتمدة (ISO 9001، AS9100، ISO 13485)، وتوفر تقارير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية الكاملة، وتطابق الدرجة مع أهداف البيئة والقوة والوزن والتكلفة المطلوبة.
