تحليل عملية معالجة قطع الغيار من نوع الصندوق
تحلل هذه الورقة تقنية معالجة أجزاء الصندوق من صياغة مسار العملية ، واختيار معيار تحديد المواقع ومعالجة السطح الرئيسي ، ويشير إلى أن دقة معالجة نظام الفتحات المهمة لأجزاء الصندوق تصبح مفتاح تكنولوجيا معالجة أجزاء الصندوق.
[الكلمات الرئيسية] صياغة مسار العملية ؛ اختيار مرجع تحديد المواقع ؛ معالجة الطائرة الصندوقية ؛ ضغوط داخلية معالجة نظام الثقب
أجزاء الصندوق هي أجزاء نموذجية من الأجزاء الميكانيكية ، مثل صندوق سرير المخرطة ، وصندوق التروس ، وجسم صندوق النقل ، وما إلى ذلك ، وهي واحدة من الأجزاء الأساسية للآلة ، وستكون الآلة وأجزاء العمود ، المحمل ، المجموعات وأجزاء التروس تحافظ على الموضع الصحيح ، ووفقًا لعلاقة نقل التصميم لجعل حركتها المتبادلة المنسقة ، مجتمعة في الكل. بعد التجميع ، يتم تثبيت أجزاء الصندوق والطائرة المرجعية للتصميم على الماكينة ، وبالتالي فإن جودة معالجة الصندوق لا تؤثر فقط على دقة التجميع ودقة الحركة ، ولكن أيضًا لها تأثير حاسم على دقة العمل وأداء الخدمة وعمر الخدمة. الآلة.
1. تصميم مسار العملية
متطلبات الصندوق معالجة سطح الكثير ، مثل صندوق سرير المخرطة ، صندوق نقل التروس في سطح المعالجة هذا ، دقة معالجة الطائرة من الثقب ، وبالتالي فإن الثقب الرئيسي في ثقب الصندوق (الثقب الرئيسي) دقة المعالجة ، أصبحت دقة معالجة الثقب مفتاحًا مشكلة ، لذلك ، في ترتيب مسار العملية أميل إلى إيلاء المزيد من الاهتمام لبعض النقاط.
(1) تسلسل معالجة السطح الأول ثم الثقب
أول طائرة معالجة ، ليس فقط إزالة السطح الخشن غير المستوي والرمل السطحي ، والأهم من ذلك هو توزيع المعالجة في المستوى ، ووضع العلامات ، وهو مناسب ، وعندما بدأت أداة الحفر مملة ، وليس لأن السطح النهائي له اهتزازات تأثير غير متساوية ، وأضرار أداة ، لذلك ، يجب عمومًا معالجة المستوى الأول.
(2) يجب فصل المرحلة الخام عن مرحلة التشطيب
هيكل الصندوق معقد ، ودقة السطح الرئيسي عالية ، وقوة القطع الناتجة عن المعالجة الخشنة عالية
تؤثر قوة التثبيت وحرارة القطع بشكل كبير على دقة المعالجة ، إذا تم الانتهاء من المعالجة الخشنة على الفور ، فلن يتم تحرير تشوه قطعة العمل الناجم عن أسباب مختلفة من الضغط الداخلي بالكامل ، ولا يمكن التخلص منه في التشطيب ، مما يؤدي إلى تشوه صندوق الدقة أعتقد أنه في المعالجة الخشنة ، يجب تحرير المشبك لعدة مرات ، والإفراج عن الضغط الداخلي في الوقت المناسب قدر الإمكان ، مما يحد من جودة معالجة الصندوق.
(3) قرار تركيز أو تشتت العملية
يتماشى فصل الصندوق السميك ومرحلة التشطيب مع مبدأ تشتت العملية ، ولكن في إنتاج الدُفعات المتوسطة والصغيرة ، من أجل تقليل عدد أدوات الماكينة والتركيبات ، وتقليل أوقات المناولة والتركيب للصندوق ، يمكن تركيز المرحلة الخام والتشطيب نسبيًا ، قدر الإمكان على نفس أداة الماكينة.
(4) ترتيب عملية المعالجة الحرارية المناسبة
هيكل صندوق الصب معقد ، وسماكة الجدار غير متساوية ، وسرعة التبريد غير متسقة ، ومن السهل إنتاج ضغط داخلي ، والسطح صلب ، لذلك ، يجب أن يتم ترتيب السفع الرملي بشكل معقول بعد الصب
في عملية صنع شفة درجة الحرارة العالية ، إذا كانت عملية الكير غير مناسبة ، لذلك سيكون هناك أيضًا حبة كبيرة أو غير متساوية ، ظاهرة التصدع المتصلب ، تكلفة الحدادة أعلى من حافة الصب. يمكن أن يتحمل الحدادة قوى قص وشد أعلى من الصب.
يمكن أن تجعل ميزة شفة درجة الحرارة العالية شكلاً أكثر تعقيدًا ، وتكلفة المنتج بأكمله منخفضة نسبيًا ، وتكمن ميزة التشكيل في زي المنظمة الداخلية ، ولا يوجد صب في الصب ، والتضمين ، والعيوب الضارة الأخرى ، من الإنتاج شفة الصب بفرق العملية وشفة الحدادة ، مثل شفة الطرد المركزي تنتمي إلى نوع من شفة الصب.
