الألومنيوم هو أحد المواد الأكثر استخدامًا في الآلات الميكانيكية. من حيث تكرار الاستخدام، فإن عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمواد الألومنيوم تحتل المرتبة الثانية بعد الفولاذ. في شكله النقي، يكون العنصر الكيميائي الألومنيوم ناعمًا ومرنًا وغير -مغنطيسيًا وله مظهر أبيض فضي-. ومع ذلك، نادرا ما يستخدم الألومنيوم في شكله النقي. بدلًا من ذلك، يتم خلطه عادةً مع عناصر مختلفة مثل المنغنيز والنحاس والمغنيسيوم لتشكيل مجموعة واسعة من سبائك الألومنيوم، ولكل منها خصائص محسنة بشكل ملحوظ. يمكن العثور هنا على سبائك الألومنيوم المصنعة بشكل شائع وتسمياتها وفقًا لمعايير مختلفة.
مزايا تصنيع الألومنيوم:
على الرغم من العدد الهائل من سبائك الألومنيوم ذات الخصائص المختلفة، إلا أن هناك بعض الخصائص الأساسية التي تنطبق على جميع سبائك الألومنيوم:
القدرة على التصنيع: يمكن تشكيل الألمنيوم وتصنيعه وتشكيله بسرعة من خلال عمليات مختلفة. يمكن قطعها بسهولة بواسطة الأدوات الآلية نظرًا لنعومتها وسهولة تصنيعها. بالإضافة إلى ذلك، يعد الألومنيوم{2}}فعالاً من حيث التكلفة ويتطلب قوة أقل للآلة مقارنة بالفولاذ. تعتبر هذه الخصائص مزايا كبيرة للميكانيكيين والعملاء الذين يطلبون قطع الغيار. علاوة على ذلك، فإن قابلية التصنيع الممتازة للألمنيوم تعني أنه أقل عرضة للتشوه أثناء المعالجة. وهذا يسمح بقدر أكبر من التسامح والدقة عند استخدام آلات CNC.
قوة محددة عالية: تبلغ كثافة الألومنيوم حوالي-ثلث كثافة الفولاذ، مما يجعله أخف وزنًا بكثير. على الرغم من وزنه الخفيف، إلا أن الألومنيوم قوي للغاية. يُعرف هذا المزيج من القوة والوزن بالقوة النوعية للمادة. إن القوة النوعية العالية للألمنيوم تجعله مناسبًا للعديد من التطبيقات الصناعية، مثل صناعات السيارات والفضاء.
مقاومة التآكل: الألومنيوم مقاوم للخدش والتآكل في البيئات البحرية والجوية العادية. يمكن تعزيز هذه الخاصية بشكل أكبر من خلال الأكسدة. من المهم ملاحظة أن درجات الألومنيوم المختلفة لها مستويات مختلفة من مقاومة التآكل. عادةً ما تظهر درجات الألومنيوم العامة-الأغراض العامة مقاومة قوية للتآكل.
أداء منخفض في درجة الحرارة.-: معظم المواد تميل إلى فقدان بعض خواصها تحت درجة الصفر المئوي.
