القطع واللحام بالليزر في المعالجة الميكانيكية حاليًا، تشهد صناعة تصنيع المعالجة الميكانيكية في الصين عملية تحول وتحديث متعمقة، بهدف تحقيق قيمة مضافة عالية وحواجز تقنية عالية لمعالجة CNC عالية الدقة، وهو اتجاه مهم للعديد من الشركات المصنعة للآلات الدقيقة . مع الطلب المتزايد على المعالجة الميكانيكية عالية الدقة، تم أيضًا تحسين تقنيات المعالجة CNC الدقيقة ذات الصلة بسرعة، ومن بينها تكنولوجيا الليزر التي تم تطبيقها على نطاق واسع في الشركات المصنعة للآلات الدقيقة.
وفقًا لحجم مواد المعالجة الميكانيكية ومتطلبات الدقة للمعالجة باستخدام الحاسب الآلي، فإن تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية بالليزر لها مستويات مختلفة: دقة المعالجة باستخدام الحاسب الآلي بشكل عام على مستوى المليمتر أو أقل من المليمتر، مما يتوافق مع تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية بالليزر للأجزاء الكبيرة من المواد بشكل أساسي. من لوحات متوسطة وسميكة. تكون دقة المعالجة باستخدام الحاسب الآلي عمومًا على مستوى عشرة ميكرومتر، وهو ما يتوافق مع تقنية المعالجة الميكانيكية الدقيقة بالليزر بشكل أساسي للألواح الرقيقة؛ تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية الدقيقة بالليزر مخصصة بشكل أساسي للأفلام المختلفة التي يقل سمكها عن 100 ميكرومتر، وتكون دقة المعالجة بشكل عام أقل من عشرة ميكرومترات أو حتى على مستوى الميكرومتر الفرعي.
القطع الدقيق بالليزر سريع، مع حواف قطع ناعمة ومسطحة، بشكل عام دون الحاجة إلى معالجة لاحقة باستخدام الحاسب الآلي؛ منطقة القطع المتأثرة بالحرارة صغيرة، وتشوه اللوحة هو الحد الأدنى؛ دقة المعالجة عالية، والتكرار جيد، ولا يضر سطح المادة. باستخدام أشعة الليزر النبضية، يتم تركيزها على سطح جسم المعالجة الميكانيكية، وتشكيل بقع ضوئية عالية الكثافة من الطاقة، والتي تذيب أو تبخير المواد المعالجة على الفور عند درجات حرارة عالية.
يستخدم القطع الدقيق بالليزر بشكل عام ليزر النانو ثانية أو البيكو ثانية وفقًا لكائن المعالجة الميكانيكية، والذي يمكن أن يركز على المناطق المكانية فائقة الدقة، وله طاقة ذروة عالية للغاية ونبضات ليزر قصيرة للغاية، وبالتالي تحقيق معالجة CNC "فائقة الدقة". في عمليات الإنتاج التي تتطلب دقة عالية، مثل قطع شاشة الهاتف المحمول، وقطع التعرف على بصمات الأصابع، والكتابات غير المرئية بتقنية LED، تتمتع تقنية القطع الدقيق بالليزر بميزة لا مثيل لها.
اللحام الدقيق بالليزر لا يتطلب اللحام الدقيق بالليزر مواد حشو وأقطاب كهربائية، وهو عبارة عن عملية لحام غير تلامسية يمكنها لحام مواد ذات سماكات مختلفة أو معادن ذات نقطة انصهار عالية يصعب صهرها. يتم إشعاع شعاع ليزر عالي الكثافة على منطقة العمل لمنتج المعالجة الميكانيكية، ومن خلال تفاعل الليزر مع المادة، يتم تشكيل منطقة مصدر الحرارة المركزة متعددة الكثافة بسرعة في المنطقة الملحومة. تقوم الحرارة بإذابة المنطقة الملحومة ثم تتصلب وتتبلور عند التبريد لتشكل نقطة لحام صلبة أو خط التماس.
مع الترويج لمركبات الطاقة الجديدة، يستمر الطلب على بطاريات الطاقة في التزايد. يستخدم اللحام بالليزر، باعتباره اللحام القياسي في مجال بطاريات الطاقة، على نطاق واسع في لحام الأذن الأمامية، ولحام الجزء الأوسط من الغطاء السفلي، والغطاء العلوي، ودبابيس الختم، وقطعة توصيل البطارية الخلفية و لحام ختم القطب السلبي. في مجال 3C، لا يمكن لوحدات الهاتف المحمول المختلفة وأغطية اللوحة الوسطى وما إلى ذلك الاستغناء عن تقنية اللحام الدقيقة بالليزر.
تشير شركة Nanjing Mechanical Technology Co., Ltd. إلى أنه في ظل التطور التكنولوجي الحالي وبيئة السوق، أصبح تطبيق القطع واللحام بالليزر أكثر انتشارًا في الشركات المصنعة للآلات الدقيقة، وتعد الإلكترونيات 3C وبطاريات الطاقة الجديدة مجالات المعالجة الميكانيكية الحالية مع معظم التطبيقات.
