طرق تعويض طول الأداة
يُعد تعويض طول الأداة ضروريًا لتحديد موضع المحور Z بدقة-عند استخدام أدوات متعددة ذات أطوال مختلفة. الطريقتان الأساسيتان هما:
1. تعويض طول الأداة (G43 / G44)
G43 - التعويض الإيجابي:
يضيف قيمة إزاحة طول الأداة إلى موضع Z المبرمج
الصيغة: Z الفعلي=Z المبرمج + H_offset
الطريقة الأكثر استخداما
G44 - التعويض السلبي:
يطرح قيمة الإزاحة من موضع Z المبرمج
الصيغة: Z الفعلي=Z المبرمج - H_offset
نادرا ما تستخدم في الممارسة الحديثة
تطبيق:
سهل
复制
G43 Z100.0 H01؛ انتقل إلى Z100 باستخدام إزاحة الطول من H01 G01 Z0 F500؛ تغذية لسطح العمل G49؛ قم بإلغاء تعويض طول الأداة
2. نظام إحداثيات العمل (G54-G59) مقابل إزاحة طول الأداة
表格
| يقترب | وصف | طلب |
|---|---|---|
| الطريقة أ | قم بضبط G54 Z0 في منزل الآلة؛ جميع أطوال الأداة المخزنة في إزاحات H | ممارسة قياسية ومرنة لتغييرات الأداة |
| الطريقة ب | قم بضبط G54 Z0 على سطح العمل باستخدام أداة مرجعية واحدة؛ أدوات أخرى يتم تعويضها بالنسبة للمرجع | إعداد مبسط للتركيبات المخصصة |
3. تقنيات قياس طول الأداة
أ) القياس اليدوي (غير متصل)
استخدم أداة الضبط المسبق أو مقياس الارتفاع
قم بالقياس من خط القياس إلى طرف الأداة
أدخل القيمة في سجل إزاحة H المقابل
ب) القياس التلقائي (على -الجهاز)
استخدم مسبار ضبط الأداة على طاولة الماكينة
تكتشف الماكينة تلقائيًا موضع طرف الأداة
يقوم بتحديث قيم إزاحة H تلقائيًا
دقة أعلى، وتزيل أخطاء الإدخال اليدوي
ج) المس-طريقة الإيقاف
قم بتشغيل كل أداة يدويًا للمس سطح العمل أو كتلة القياس
تسجيل موضع الآلة Z وحساب الإزاحة
يستغرق الأمر وقتًا{{0}يستغرق وقتًا طويلاً ولكنه لا يتطلب أي معدات إضافية
4. أفضل ممارسات البرمجة
سهل
复制
; مثال مع أدوات متعددة T1 M6 ; الأداة 1 (مطحنة الوجه) G54 G00 X0 Y0 G43 Z50.0 H01؛ تطبيق تعويض طول T1 S1200 M 3 ... بالقطع ... T2 M6 ؛ الأداة 2 (المثقاب) G43 Z50.0 H02؛ تطبيق تعويض طول T2 ... بالقطع ... G49 Z100.0 ؛ إلغاء التعويض، وسحب M30
القواعد الأساسية:
قم دائمًا بتنشيط G43 مباشرة بعد تغيير الأداة
استخدم G49 أو H00 للإلغاء قبل تغيير الأداة أو انتهاء البرنامج
تأكد من تطابق رمز H مع رقم الأداة النشطة (الممارسة الموصى بها)
تحقق من تطابق اصطلاح علامة الإزاحة (+/-) مع نظام التحكم الخاص بك
5. اعتبارات متقدمة
表格
| ميزة | وظيفة |
|---|---|
| ارتداء الأوفست | ضبط دقيق (عادة ±0.999 مم) لتعويض تآكل الأداة |
| إزاحة هندسية | قيمة طول الأداة الأساسية |
| إدارة حياة الأداة | تعديل الإزاحة التلقائي بناءً على استخدام الأداة |
| تعويض الأدوات ثلاثية الأبعاد | حسابات نصف قطر الأداة في المعالجة ذات 5 محاور |
6. الأخطاء الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
表格
| مشكلة | سبب | حل |
|---|---|---|
| تحطم في الشغل | علامة أو قيمة إزاحة H خاطئة | التحقق من قياس الأوفست والتوقيع |
| عمق غير صحيح | لم يتم تطبيق الإزاحة أو رمز H خاطئ | تحقق من تفعيل G43 وتطابق رقم H |
| نتائج غير متناسقة | التمدد الحراري | اسمح بتسخين عمود الدوران-، واستخدم سائل التبريد |
| كسر الأداة | تعويض التآكل المفرط | تنفيذ التفتيش المنتظم للأداة |










