دليل معلمات ثني الصفائح المعدنية
ثني الصفائح المعدنية
يشير إلى عملية تغيير زاوية الصفائح المعدنية أو أجزاء الصفائح، مثل ثني الصفائح إلى شكل V، أو شكل U، وما إلى ذلك. بشكل عام، هناك طريقتان لثني الصفائح المعدنية: إحدى الطرق هي ثني القالب، والتي يتم استخدامها للهياكل المعدنية المعقدة هيكليًا وصغيرة الحجم والمنتجة بكميات كبيرة؛ والآخر هو ثني آلة الثني، والذي يستخدم لمعالجة الأحجام الهيكلية الأكبر أو هياكل الصفائح المعدنية ذات الحجم المنخفض. هاتان الطريقتان للثني لهما مبادئهما وخصائصهما وإمكانية تطبيقهما.
يموت الانحناء:
بالنسبة لأحجام المعالجة السنوية التي تزيد عن 5,000 قطعة وأحجام الأجزاء التي ليست كبيرة جدًا (بشكل عام 300X300)، يفكر المصنعون عادةً في استخدام الختم القالبي للمعالجة.
طريقة المعالجة الخطوة
بالنسبة لبعض انحناءات الصفائح المعدنية على شكل حرف Z ذات الارتفاع المنخفض، غالبًا ما يستخدم المصنعون قوالب بسيطة في مكابس الختم أو المكابس الهيدروليكية للمعالجة. بالنسبة للدفعات الصغيرة، يمكن أيضًا معالجتها على آلة الثني بقالب فرق القطعة، كما هو موضح في الشكل أدناه. ومع ذلك، لا ينبغي أن يكون ارتفاعه H مرتفعًا جدًا، وبشكل عام يجب أن يكون ضمن (0-1.0)t. إذا كان الارتفاع هو (1.0-4.0)t، فيجب مراعاة استخدام القالب مع هيكل التحميل والتفريغ وفقًا للحالة الفعلية.
يمكن تعديل ارتفاع خطوة القالب هذه عن طريق إضافة حشوات، وبالتالي فإن الارتفاع H قابل للتعديل. ومع ذلك، هناك عيب: ليس من السهل ضمان البعد L، وليس من السهل ضمان عمودي الحافة الرأسية. إذا كان البعد H كبير، فمن الضروري النظر في الانحناء على آلة الثني.
آلات الثني تأتي في نوعين: آلات الثني التقليدية وآلات الثني CNC. نظرًا لمتطلبات الدقة العالية وأشكال الثني غير المنتظمة، فإن ثني الصفائح المعدنية لمعدات الاتصالات يتم عمومًا باستخدام آلات ثني CNC. المبدأ الأساسي هو استخدام سكين الثني الخاص بآلة الثني (القالب العلوي) والأخدود على شكل حرف V (القالب السفلي) لثني وتشكيل أجزاء الصفائح المعدنية.
المزايا: سهل التثبيت، تحديد المواقع بدقة، سرعة معالجة سريعة.
العيوب: ضغط منخفض، يمكنه معالجة الأشكال البسيطة فقط، كفاءة منخفضة.
سكين الثني (القالب العلوي)
تظهر أشكال سكاكين الثني في الشكل أدناه. أثناء المعالجة، يتم اختيارها بشكل أساسي وفقًا لمتطلبات شكل قطعة العمل. عادة ما يكون لدى الشركات المصنعة مجموعة متنوعة من أشكال سكاكين الثني، خاصة تلك التي تتمتع بدرجة عالية من التخصص، والتي تطلب العديد من الأشكال والمواصفات لسكاكين الثني لمعالجة مختلف الانحناءات المعقدة.
يستخدم القالب السفلي بشكل عام قالب V=6t (t هو سمك المادة).
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على معالجة الثني، بما في ذلك بشكل أساسي نصف قطر شرائح القالب العلوي، والمواد، وسمك المادة، وقوة القالب المنخفضة، وحجم فم القالب السفلي، وما إلى ذلك. لتلبية احتياجات المنتج، مع ضمان الاستخدام الآمن لآلة الثني، قام المصنعون بتوحيد قوالب سكين الانحناء. نحن بحاجة إلى فهم عام لقوالب سكين الثني الموجودة أثناء عملية التصميم الهيكلي. انظر الشكل أدناه، اليسار هو القالب العلوي، واليمين هو القالب السفلي.
المبادئ الأساسية لأمر معالجة الانحناء:
(1) الانحناء من الداخل إلى الخارج؛
(2) الانحناء من الصغير إلى الكبير؛
(3) ثني الأشكال الخاصة أولاً، ثم الأشكال العامة؛
(4) يجب ألا تؤثر العملية السابقة أو تتداخل مع العمليات اللاحقة بعد التشكيل.
نصف قطر الانحناء
عند ثني الصفائح المعدنية، يجب أن يكون هناك نصف قطر انحناء عند الانحناء. لا ينبغي أن يكون نصف قطر الانحناء كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا ويجب اختياره بشكل مناسب. يمكن أن يتسبب نصف قطر الانحناء الصغير جدًا في حدوث تشقق عند الانحناء بسهولة، كما أن نصف قطر الانحناء الكبير جدًا يجعل الانحناء عرضة للارتداد.
بالنسبة للألواح الفولاذية العادية منخفضة الكربون، وألواح الألومنيوم المقاومة للصدأ، والألواح النحاسية، والألواح النحاسية، وما إلى ذلك، لا توجد مشكلة في شريحة داخلية من 0.2، ولكن بالنسبة لبعض الفولاذ عالي الكربون، والألومنيوم الصلب، والفولاذ الفائق - الألومنيوم الصلب، هذه الشرائح المنحنية سوف تسبب كسور انحناء أو تشققات خارجية.
الانحناء Springback
زاوية الزنبرك الخلفي Δ =ba
في الصيغة، ب-الزاوية الفعلية لقطعة العمل بعد الزنبرك؛
أ- زاوية القالب .
العوامل المؤثرة على الارتداد الربيعي وتدابير الحد من الارتداد الربيعي
(1) الخواص الميكانيكية للمادة: يتناسب حجم زاوية الزنبرك الخلفي مع نقطة خضوع المادة ويتناسب عكسيًا مع المعامل المرن E. بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية ذات متطلبات الدقة العالية، لتقليل الزنبرك الخلفي، يجب أن تكون المواد يتم اختيار الفولاذ منخفض الكربون قدر الإمكان، ويجب عدم اختيار الفولاذ عالي الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ.
(2) نصف قطر الانحناء النسبي r/t: كلما زاد حجمه، قلت درجة التشوه، وزادت زاوية الزنبرك الخلفي Δ . وهذا مفهوم مهم نسبيا. يجب أن تكون شرائح ثني الصفائح المعدنية صغيرة قدر الإمكان ضمن حدود خصائص المواد لتحسين الدقة. وينبغي إيلاء اهتمام خاص لتجنب تصميم أنصاف أقطار كبيرة، كما هو مبين في الشكل أدناه. تشكل هذه الأقطار الكبيرة صعوبات أكبر في الإنتاج ومراقبة الجودة.
