الحديد (Fe) هو عنصر معدني أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ.
الكروم (Cr) هو عنصر تشكيل الفريت الرئيسي. يمكن أن يشكل مزيج الكروم والأكسجين طبقة سلبية من Cr2O3 ، وهو أحد العناصر الأساسية التي يحافظ عليها الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن تؤدي زيادة محتوى الكروم إلى تحسين قدرة إصلاح الفيلم السلبي للفولاذ. بشكل عام ، الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ يجب أن يكون المحتوى أعلى من 0.12.
النيكل (Ni) هو عنصر تشكيل الأوستينيت الرئيسي ، والذي يمكن أن يبطئ ظاهرة تآكل الصلب ونمو الحبوب عند التسخين.
الموليبدينوم (Mo) هو عنصر مكون للكربيد. الكربيد المتشكل مستقر للغاية ، والذي يمكن أن يمنع نمو حبوب الأوستينيت أثناء التسخين ويقلل من حساسية ارتفاع درجة حرارة الفولاذ. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يجعل الموليبدينوم فيلم التخميل أكثر كثافة وثباتا. ، وبالتالي تحسين تآكل Cl من الفولاذ المقاوم للصدأ.
النيوبيوم والتيتانيوم (Nb ، Ti) هي عناصر قوية لتشكيل الكربيد ، والتي يمكن أن تحسن قدرة التآكل بين الحبيبات للفولاذ. ومع ذلك ، فإن كربيد التيتانيوم له تأثير سلبي على جودة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، لذلك يتم تحسين أداء الفولاذ المقاوم للصدأ مع متطلبات السطح الأعلى بشكل عام عن طريق إضافة النيوبيوم.
المنغنيز (Mn) يحسن صلابة الصلب ويحسن قابلية التشغيل الساخن للفولاذ. الصلب الذي يحتوي على محتوى المنغنيز من 0.11-0.14 لديه كشط عالي ويمكن استخدامه لبطانات مطحنة الكرة ، إلخ. ارتفاع المنغنيز سوف يقلل من القدرة على عدم التآكل بسهولة.
